对重庆破碎机进行的维修手段

重庆破碎机可以应用在水泥厂中，对物料进行中碎或者细碎的作业。一般地，重庆破碎机在工作过程中运转平稳，当物料中混有大块金属时，可能会造成机器零部件损坏，其易损件包括锤头、锤盘、筛条、衬盘等。

锤头铸造时重量有误差,锤头使用过程中根据电流的情况要按时倒眼、翻个。更换新锤头时要上秤称一下, 然后平均分成几组(一般是3 组或4组) ,每组的重量要相等,否则开车容易引起振动。停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙必要时进行调整,并按时更换筛条 ,新筛条与旧筛条相比锤头能多用4 -5个班,锤头的成本比筛条高。反击式破碎机的锤架是铸钢材质,与物料接触较少,但破碎机内进入金属物或衬板脱落易造成中锤盘损坏或弯曲,容易夹锤头引起振动,这时要把它换掉。锤架的边锤盘与机壳侧板间受到物料冲击,边锤盘的磨损较为严重,换新边盘前在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出耐磨层,延长边盘的使用寿命。我厂烧成一分厂生料工段的反击式破碎机机壳与轴径的密封处漏料严重,后在边盘靠近侧板的一面均布焊4块大小相同、质量相等的铁块,高度以不刮侧板为准,结果效果明显,并且也减轻了物料对主轴的磨损。

由于运转中的摩擦,主轴两端轴径磨损,安装时在轴径处加上两个护轴套,使其抱在轴上保护轴径。反击式破碎机采用滑动轴承 ,用油圈强制润滑,在油圈和主轴接触处主轴磨损,所以尽量采用铜质油圈。

轴承有滑动轴承和滚动轴承。反击式破碎机滑动轴承,轴瓦是巴氏合金材质。轴瓦的润滑很关键,否则易造成研瓦甚至化瓦事故。选用润滑油,冬季用粘度小的,夏季选用粘度大的。冬季的研瓦事故发生率远远高于夏季,并且大多在刚开车后不久,冬季停车时间长时( 4小时以上) ,开车前要检查油的情况,******在两边轴瓦里分别加入一些热油或者在瓦座下面加热一下,然后在衬轮一侧转几圈转子,再开车。如发生了研瓦事故不要马上停下来,要浇凉油,然后使其慢转。有的岗位工人发生这种情况时一着急向轴瓦上浇冷水,这是非常错误的,因为轴瓦遇急冷就会抱在轴上,使轴瓦严重拉伤。轴瓦经过长期运转,发生磨损,使轴瓦的几何形状和尺寸发生改变,与轴径配合间隙发生变化,如不及时调整就会产生巴氏合金层脱落、轴承温度升高或产生振动以至轴承产生裂纹。轴瓦磨损可用刮研法和调整垫片法进行修复。

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